Bloqueo para roscas Compuesto Bakerlok

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Bloqueo para roscas Compuesto Bakerlok is available for purchase in increments of 10

Descripción rápida

El compuesto sellador de rosca Fast Cure Bakerlok® sustituye a las soldaduras en las juntas de las tuberías de baja profundidad para prevenir el desacoplamiento en la perforación de cemento. La soldadura en zapatas, acoplamientos y cuellos de tuberías suele debilitar el material y, en la medida de lo posible, debe ser evitada.

Bakerlok Tread Locking Compound

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  • Bakerlok Tread Locking Compound

Detalles

Bakerlok® es un compuesto de bloqueo de rosca superior, comúnmente usado para las juntas de revestimiento, tubos y perforación para evitar desprendimiento accidental de componentes de cadenas durante las operaciones de perforación.

RENDIMIENTO DE BAKERLOK®

Tubería (in.) Numero de Juntas Que cada kit de Bakerlok® puede sellar
4 1/2............................................. 10
5 1/2............................................. 6
6 5/8 o 7...................................... 4
7 5/8, 8 5/8 o 9 5/8...................... 3
10 3/4, 11 3/4 o 13 3/8................ 2
16 o 20........................................ 1

 

Un (1) Kit Bakerlok® contiene:

- Un (1) 8 oz por lata de of Bakerlok® - Un (1) Endurecedor vial - Un (1) Aplicador.
can of Bakerlok Hardener vial Applicator

 

CARACTERISTICAS / VENTAJAS:

- Resistencia a elevados pares de ruptura. Los ensayos realizados a bajas temperaturas, entre 50o y 400 oF, demostraron

que Bakerlok® soportó una mayor torsión que una unión estándar con soldadura de dos pulgadas en tres lugares

distintos.


- Resistente a las vibraciones. A 400 oF, Bakerlok® fue expuesto durante 8 horas continuas a un par de ruptura constante,

generado por vibraciones procedentes de un martillo neumático de 6 libras. El par fue incrementado hasta multiplicar

seis veces el par nominal de 3.300 pies libras, hasta que la unión finalmente se rompió.


- Alta lubricación. Se realizaron ensayos utilizando Bakerlok® de un lado de un acoplamiento estándar, y grasa lubricante

para roscas modificada API del otro. Dentro del conducto se insertaron idénticas tuercas macho de roscar. A un mismo

par de torsión, la junta con Bakerlok® duró más,

Bakerlok® tiene un factor de fricción/torsión de 0,9.


- A prueba de fugas. Aplicando un par de torsión estándar, las juntas selladas con Bakerlok® fueron sometidas a agua

presurizada a una presión superior a la presión de rotura nominal del conducto, sin presentar fuga alguna.


- Resistente a la corrosión. Cubrimos cinco muestras de acero diferentes con Bakerlok® y las sometimos a un ensayo

de niebla salina durante 96 horas. El resultado: ningún cambio visible en Bakerlok® y ningún incremento de la tasa

normal de corrosión en las cinco muestras de acero.


- Almacenamiento a bajas temperaturas.

Bakerlok® fue almacenado a -50 oF y posteriormente descongelado, mezclado, aplicado, curado y probado

sometiéndolo a un ensayo de par de ruptura, El congelamiento no afectó negativamente al producto.

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